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盐酸泵,耐腐蚀泵,耐腐蚀管道泵,氟塑料磁力泵

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产品名称: 盐酸泵,耐腐蚀泵,耐腐蚀管道泵,氟塑料磁力泵
产品型号: IMC100-80-125FT
产品展商: 上海洋禹泵业有限公司
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盐酸泵,耐腐蚀泵,耐腐蚀管道泵,氟塑料磁力泵  的详细介绍
  洋禹泵业磁力泵厂家供应盐酸泵,耐腐蚀泵,盐酸泵,耐腐蚀泵,卸酸泵,氟塑料磁力泵,浓酸氟塑料磁力泵,硝酸泵,王水泵,强碱泵,强氧化剂泵, 耐腐蚀管道泵,盐酸泵,耐腐蚀泵,耐腐蚀管道泵,氟塑料磁力泵
  盐酸泵,耐腐蚀泵,耐腐蚀管道泵,氟塑料磁力泵实物图:

IMC-FT盐酸泵,耐腐蚀泵,耐腐蚀管道泵,氟塑料磁力泵产品概述:   

                                                              

IMC-FT磁力泵利用磁力偶合器传递动力,完全密封无泄漏,当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。由于液体被封闭在隔离套内,从而彻底解决了物料的泄漏,减少了污染,节约了能源,净化了环境,保护了生产线上工作人员的身心健康。
  IMC-FT磁力泵,盐酸泵,耐腐蚀泵,耐腐蚀管道泵,氟塑料磁力泵具备以下特点:
1.泵体为球铁与氟塑料F46采用模压一次性成型,外壳采用球墨铸铁,泵体按国家标准法兰设计,机械强度非常好,并且能承受重型管道负荷;
2.叶轮、内转子为F46模压一次性成型,隔离套均采用纯净的F46材料模压而成,无杂质析出,非常适用于输送高纯度、高腐蚀性的化学液体;
3.过流部件内衬F46材料,具有六道光滑顺畅,水力性能优越,水力摩擦损失小、效率高等特点;
4.泵轴、轴承套、动静环均采用碳化硅,氢氟酸介质采用无压烧结碳化硅,具有高硬度、高耐磨、高耐腐蚀性等特征;
5.轴承套内孔独特的螺旋槽设计,使滑动轴承副润滑更方便,更容易带走泵运转时摩擦产生的热量;
6.隔离套外面增设了采用进口材料PPS特制而成的保护罩,使泵组可以承受更高的系统压力,并且可以消除采用金属套因磁涡流而产生的热量;
7.内外磁选用钕铁硼材料,磁钢表面高达3600高斯,可顺利把原动机的扭矩传递给叶轮,并且在大流量工况下也不会打滑,也可防止叶轮内转子与后止推环接触,从而防止因摩擦发热而融化氟塑料部件,确保磁力泵在强腐蚀性的场合能正常运行;
8.整个泵组采用后拉式结构,一个人便可进行内部检修和零件更换,且不需要拆卸管道。
IMC-FT氟塑料磁力泵、衬F46磁力泵,盐酸泵,耐腐蚀泵,卸酸泵,氟塑料磁力泵型号意义:
IMC100-80-125FT
IMC-国际标准磁力驱动泵
100 -进口直径(mm)
80 -出口直径(mm)
125 -叶轮名义直径(mm)
FT代表泵体钢衬F46
  盐酸泵,耐腐蚀泵,耐腐蚀管道泵,氟塑料磁力泵结构图:

IMC-FT,盐酸泵,耐腐蚀泵,耐腐蚀管道泵,氟塑料磁力泵技术参数:
流量:6.3m3/h;
扬程:32m;

耐腐蚀塑料磁力泵安装要点:
1.磁力泵应该尽可能的安装在贮罐近处,并且比贮罐低(自流进液)。
2.如磁力泵安装在高于贮罐中液面的位置(吸入式)时,则须在灌液管路和入口管路上安装底阀。
3.要选择平坦且不会被其它机器引起振动的地点作为安装位置,并且为日后保养维修时留有足够的空间。
4.固定泵的基础面积必须大于泵的底座面积。如果固定面积不够大,会因受力集中使底座损坏。
5.如果磁力泵工作时受到振动,则需在泵与管路之间安装膨胀节抵消振动,否则泵浦、管理、压力表等会损坏。
6.磁力泵的入口管路应尽可能短且弯曲蕞少,同时管件的重量和温度应力不能直接作用在磁力泵上。
7.入口部分不合理将会产生气蚀现象,如吸入端非真空、吸程过大、入口管过长等。入口管的直径必须大于或等于吸入口直径。
8.当磁力泵输送危险液体时,要安装冲洗管路,以便在拆卸泵时能够进行磁力泵内部的清洗。
9.这几种情况下出口管必须安装止回阀:出口管过长、总扬程超过15m、贮罐液面和出口管口之间高度差超过9m、几台泵并联到同一管路上。
10.请在出口管路上安装一个阀门,以调节流量和预防电机过载。当同时安装此阀门和止回阀时,止回阀要安装在磁力泵和该阀门之间。
11.如果出口管距离太长,则管路上要安装排气孔。
耐腐蚀磁力泵启动及停机步骤:
1.向磁力泵中灌注液体。完全灌满后关闭出口阀。
2.进行点动操作检查电机转向是否正确(开关时间不超过1秒,观察电机风扇的转向是否与泵上指示箭头一致)。
3.接通电源。调节出口压力和出口流量。在1分钟内逐渐打开出口阀,同时留意电流表的示数,以防电机过载。
4.启动时如有意外情况,立即切断电源并根据操作说明书排除故障,解决问题。
5.运行一段时间后结束工作需停机时,应逐渐关闭出口阀,使流量至蕞小再切断电源。此时禁止使用电磁阀等使阀门立即关闭,否则产生水击会损坏泵体,在出口管路很长的情况下更是如此。
6.对磁力泵进行频繁的启动/停止将缩短泵的使用寿命。每小时启停的次数不超过6次。

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