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IMC型金属磁力驱动化工流程泵详细解说

IMC型金属磁力驱动化工流程泵详细解说:
      随着环境法规的制定和人们对环境意识的不断加强,对某些介质的泄露及排放的要求,国内越来越多的厂家开始要求无泄漏的工艺环境及良好工作环境,正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。IMC型金属磁力驱动化工流程泵应用磁学原理,采用密集型聚磁式推拉磁路结构,实现力矩的无接触传递,取消传统机械密封泵的轴封,以静密封取代动密封而达到全密封、无泄漏的输送介质。广泛用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印、国防等部门用来抽送易燃、易爆、有毒与贵重液体,是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。IMC金属磁力泵型式及基本参数参照HG/T2730-95《磁力驱动离心式化工流程泵》化工行业标,采用ISO2858标准,方便替代IH化工流程泵。
 IMC金属不锈钢磁力泵的特点:磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。由于泵的过流部件选用了不锈钢、氟塑料来制造,从而达到耐腐蚀之目的。泵的磁性联轴器和泵体结合为一体,所以结构紧凑,维修方便、安全节能。泵的磁性联轴器可以对传动电机起到超载保护的作用。
    磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30吆-6m3/s的不含铁磁性和纤维的液体。常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或f46衬里,蕞高工作温度为80℃,额定压力为1.6mpa;高温磁力泵的使用温度≤350℃;对于泵体为非金属材质,蕞高温度不超过60℃,额定压力为0.6mpa。
对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体,磁性联轴器需另行设计。
磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却,所以磁力泵严禁空载运行。
磁力驱动器中的主体材料是磁性材料,其性能的优劣直接关系到磁力驱动器的性能及工作的可靠性,我公司会根据客户实际使用温度、工况综合考虑、并根据磁铁的性能、磁特性及物理性来选择磁铁种类,常见的磁铁有铝镍钴、铁氧体、钕铁硼、钐钴磁铁。常温情况下一般选用钕铁硼(温度在90℃以内);在高温状态下磁铁一般选用钐钴类(350℃以内),并且钐钴磁铁主要由金属钐、钴和其它稀土元素构成的永磁体。具有较高的磁能积、极低的温度系数并耐高温,其使用温度可达到350℃。此类磁铁具有很强抗腐蚀性和抗氧化性。洋禹泵业
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